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Curso de Ensayos No Destructivos: Ultrasonidos. Nivel 2
en tu email.
Trabajadores por cuenta ajena, autónomos y personas desempleadas.
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REQUISITOS DE ACCESO: Personas, con formación a nivel de F.P.1, equivalente o superior, o en su caso experiencia profesional en labores relacionadas con el Control de Calidad.
Objetivos del programa:
Que los/as participantes en el curso adquieran los conocimientos básicos sólidos en la aplicación y uso de los END mediante la técnica de Leer más INSPECCIÓN por ULTRASONIDOS, así como fundamentos prácticos a través de actividades de laboratorio y análisis de casos extraidos de la labor profesional. De forma que el asistente reciba elementos de utilidad para la ejecución del ensayo, la determinación de las condiciones exigibles, así como para la realización e interpretación de informes y procedimientos de ensayo. Este curso se planifica en su duración y contenidos, de forma que posibilita el acceso a la certificación por parte de un Organismo Independiente de Certificación acreditado, atendiendo a lo establecido en la norma UNE EN ISO 9712, con el fin de que los/las participantes puedan optar si así lo quieren a la obtención de la ACREDITACIÓN PROFESIONAL, en la técnica de este Ensayo.
Lugar de impartición:
en Asturias
FECHA DE INICIO: 08/01/2019 (supeditada a formación de grupo)
MÓDULO 1. ULTRASONIDOS 1.1. Revisión de Conocimientos. Terminología y definiciones de UT. 1.2. Naturaleza de los ultrasonidos 1.3. Producción y transmisión de las ondas sonoras 1.4. Propagación de las ondas sonoras 1.5. Parámetros de las ondas sonoras 1.6. Emisión sónica
MÓDULO 2. MODOS DE VIBRACIÓN O TIPOS DE ONDAS Leer más 2.1. Onda longitudinal o de compresión 2.2. Onda transversal o de corte 2.3. Onda de superfície o de Rayleigh 2.4. Ondas de chapa u ondas de Lamb 2.5. Impedancia acústica 2.6. Intensidad acústica 2.7. Presión acústica 2.8. Presión reflejada en una discontinuidad 2.9. Atenuación de las ondas sonoras 2.9.1. Dispersión 2.9.2. Absorción
MÓDULO 3. REFLEXIÓN Y TRANSMISIÓN DE ONDAS 3.1. Incidencia normal 3.1.1. Incidencia normal en superficie limite única 3.1.2. Incidencia normal en superficie limite múltiple 3.2. Incidencia angular
MÓDULO 4. GENERACIÓN Y RECEPCIÓN DE LAS ONDAS ULTRASÓNICAS 4.1 Magnetoestricción 4.2. Piezoelectricidad 4.3. Características de los cristales piezoeléctricos
MÓDULO 5. CAMPO ULTRASÓNICO DE UN OSCILADOR 5.1. Campo próximo y lejano de un oscilador continuo 5.2. Campo ultrasónico de un oscilador por impulsos 5.3. Eco y sombra de un obstáculo en el campo ultrasónico
MÓDULO 6. PALPADORES 6.1. Construcción de los palpadores. 6.2. Características respecto a frecuencia y diámetro del cristal 6.3. Diferentes tipos de palpadores 6.3.1. Palpadores de contacto 6.3.2. Palpadores de inmersión 6.3.3. Palpadores focalizantes 6.4. Palpadores especiales
MÓDULO 7. TÉCNICAS DE EMISIÓN Y RECEPCIÓN DE LOS ULTRASONIDOS 7.1. Técnica de resonancia 7.2. Técnica de transmisión 7.3. Técnica de impulso-eco 7.3.1. Medida del tiempo de recorrido (T) 7.3.2. Medida de la intensidad acústica y tiempo de recorrido (IT) 7.4. Detección de discontinuidades
MÓDULO 8. EQUIPO MEDIDA DE PRESIÓN ACÚSTICA Y TIEMPO DE RECORRIDO 8.1. Sistema de sincronismo 8.1.1. Generador de voltaje de deflexión horizontal 8.1.2. Emisión de impulsos eléctricos de alta frecuencia 8.1.3. Luminosidad del pincel luminoso 8.2. Generador de alta frecuencia. Amplificador 8.4. Monitores. Sistemas de representación 8.4.1. Representación de tipo A 8.4.2. Representación de tipo B 8.4.3. Representación de tipo C
MÓDULO 9. PUESTA A PUNTO DEL ENSAYO 9.1. Condición de la superficie del material 9.1.1. Acabado superficial 9.1.2. Rugosidad de la superficie 9.1.3. Curvatura de la superficie 9.2. Medio de acoplamiento 9.3. Diámetro y frecuencia del palpador 9.4. Bloques de calibración y de referencia 9.4.1. Bloque de calibración V1 9.4.2. Bloque de calibración V2 9.4.3. Bloque ASME 9.5. Comprobaciones del equipo-palpador 9.5.1. Relación señal-ruido 9.5.2. Zona muerta 9.5.3. Poder de resolución. 9.6. Comprobaciones de los palpadores 9.6.1. Isobara de -20 dB 9.6.2. Determinación del punto de salida de un palpador angular 9.6.3. Determinación del ángulo real de salida 9.7. Comprobaciones en el equipo 9.7.1. Linealidad horizontal 9.7.2. Linealidad vertical
MÓDULO 10. CALIBRACIONES Y AJUSTES PREVIOS AL ENSAYO 10.1. Ajuste de la base de tiempo 10.1.1. Ajuste en recorrido del sonido con palpador normal 10.1.2. Ajuste en recorrido del sonido con palpador angular 10.1.3. Ajuste con bloque de calibración V2 10.1.4. Determinación de la situación de un reflector 10.2. Ajuste en distancia de proyección. Proyección acortada 10.3. Ajuste de la sensibilidad 10.3.1. Técnica del reflector simple 10.3.2. Técnica de la curva “amplitud-distancia” (CAD) 10.3.3. Técnica del “tamaño-distancia-amplitud” (DAT) 10.3.4. Escalas AVG
MÓDULO 11. INDICACIONES EN EL ENSAYO POR ULTRASONIDOS 11.1. Generalidades 11.2. Factores que afectan a las indicaciones 11.3. Ventajas y limitaciones del ensayo por Ultrasonidos. 11.4. Defectos típicos de acuerdo con el proceso de fabricación: productos forjados, fundidos, laminados, soldados, etc...
MÓDULO 12. ENSAYO DE UNIONES SOLDADAS 12.1. Defectos en uniones soldadas. Defectos internos. Defectos externos 12.2. Técnicas de inspección. Téc. incidencia normal. Téc. incidencia angular 12.3. Realización del ensayo
MÓDULO 13. ENSAYOS EN MATERIALES METÁLICOS 13.1. Productos macizos: lingotes, barras, palanquillas, desbastes, forja,... 13.2. Piezas moldeadas 13.3. Piezas forjadas, prensadas o estampadas 13.4. Productos laminados y extruidos 13.5. Ensayo de ejes y vástagos 13.6. Diferentes ensayos de mantenimiento. 13.7. Defectología más usual.
MÓDULO 14. ENSAYO DE MATERIALES NO METÁLICOS 14.1. Materiales compuestos. 14.1.1. Ensayo por contacto 14.1.2. Ensayo por inmersión 14.2. Detección de agua en estructuras de panal de abeja (honey-comb) 14.2.1. Ensayo por contacto 14.2.2. Ensayo por inmersión
MÓDULO 15. NORMAS, PROCEDIMIENTOS, INSTRUCCIONES. INFORME. 15.1. Generalidades 15.2.- Normativa Aplicable. 15.3. Criterios de aceptación y rechazo. Valoración. Evaluación de discontinuidades. 15.4. Preparación de Instrucciones escritas. Ensayo de acuerdo con instrucciones escritas. 15.5. Informe del ensayo 15.6. Aspectos específicos de calidad. Cualificación del personal.
MÓDULO 16. ENSAYOS ESPECIALES 16.1. Ensayos de inmersión: Téc. de ensayo. Impulso-eco. Transmisión. Placa reflectante 16.2. Automático con representación C. 16.3. Técnica TOFD 16.4. Técnicas Phased Array.
DESARROLLO DE PRACTICAS PARA EL ENSAYO DE ULTRASONIDOS Nivel II - Ultrasonidos. (M1) - Modos de vibración o tipos de ondas (M2) - Reflexión y transmisión de ondas (M3) - Campo ultrasónico de un oscilador (M5) - Palpadores (M6) - Técnicas de emisión y recepción de los ultrasonidos (M7) - Puesta a punto del ensayo. (M9) - Calibraciones y ajustes previos al ensayo (M10) - Indicaciones en el ensayo por ultrasonidos (M11) - Ensayo de uniones soldadas. (M12) - Ensayo en materiales metálicos. (M13) - Normas, Procedimientos, instrucciones de ensayo, Informe del ensayo (M15)Leer menos
