Facilítanos tus datos de contacto y te informaremos de programas académicos similares a
Curso de Soldadura con Electrodo Revestido (FMEC0319)
en tu email.
Trabajador@s, autónom@s y personas en desempleo que vivan en la C.A de Cantabria o trabajen para una empresa con sede social en la C.A. de Cantabria.
Comentarios:
Esta acción formativa está subvencionada por el Gobierno de Cantabria con cargo a los fondos recibidos del Ministerio de Educación, Formación Profesional y Deportes. Leer más
Realizar las operaciones de soldeo por arco con electrodo revestido de acuerdo con la información recogida en los planos, especificaciones técnicas, especificaciones de los procedimientos de soldeo e instrucciones de trabajo, cumpliendo los estándares de calidad y la normativa aplicable de prevención de riesgos laborales y de protección del medioambiente.
PRACTICAS EN EMPRESAS
Lugar de impartición:
en Santander, Cantabria
PRESENCIAL- INICIO PREVISTO EL 23/09/2025, EN HORARIO DE TARDE.
1. INTERPRETACIÓN DE LA DOCUMENTACIÓN TÉCNICA RELATIVA A LA PREPARACIÓN DE BORDES Y POSICIONADO DE PIEZAS
– Operaciones de preparación de la unión soldada. – Selección de herramientas para el conformado. – Posición relativa de las piezas y su medio de fijación.
2. PREPARACIÓN DE EQUIPOS, HERRAMIENTAS, ACCESORIOS Y CONSUMIBLES EN LA PREPARACIÓN DE BORDES Y POSICIONADO DE LAS PIEZAS Leer más
– Riesgos asociados a la manipulación de equipos. – Selección y ensamblaje de los equipos, herramientas, accesorios y consumibles. – Montaje de equipos. – Comprobación de los equipos, componentes, accesorios y conexiones. – Ajuste de los equipos de soldadura.
3. OPERACIÓN DE LOS EQUIPOS DE CORTE Y MECANIZADO
– Aplicación de las distintas técnicas de preparación de la superficie. – Explicación de los peligros para el medioambiente de los productos empleados y cómo gestionar los residuos. – Operación de los equipos de corte mecánico o térmico y evaluación del corte obtenido. – Procedimientos de medición y comparación. – Corrección de discontinuidades en la superficie. – Focos de peligro previos a la puesta en marcha. – Corte y mecanizado de piezas – Corrección de defectos. – Medición de cortes y mecanizados. – Soluciones alternativas a dificultades encontradas.
4. TÉCNICAS DE POSICIONAMIENTO Y FIJACIÓN
– Tipos de grúas, volcadores y posicionadores giratorios y basculantes. – Operaciones de desplazamiento y posado. – Fijación de piezas. – Posición relativa final de las piezas.
5. DOCUMENTACIÓN TÉCNICA DE LA SOLDADURA POR ARCO CON ELECTRODO REVESTIDO
– Identificación del material base. – Identificación de magnitudes y parámetros eléctricos. – Identificación del material de aporte. – Selección del equipo de soldadura.
6. PREPARACIÓN DE INSTALACIONES Y EQUIPOS DE SOLDEO POR ARCO CON ELECTRODO REVESTIDO
– Preparación de los electrodos. – Puesta a punto de los equipos de soldadura y componentes de la instalación. – Selección y protección de los instrumentos de control. – Puesta a punto de los equipos de calefacción. – Aplicación de tratamientos previos.
7. EJECUCIÓN DE UNIONES MEDIANTE SOLDADURA POR ARCO CON ELECTRODO REVESTIDO
– Manipulación de los instrumentos de control de temperatura. – Manipulación de los equipos de corte. – Manipulación de los equipos de soldadura. – Aplicación de técnicas de cebado y apagado del arco. – Ejecución cordones y empalmes de soldadura – Ejecución de las secuencias de soldadura. – Evaluación de imperfecciones. – Empleo de los instrumentos de control de temperatura. – Preparación de la zona de soldadura – Reparaciones y resanados. – Hoja de registro de la soldadura. – Mantenimiento del equipo.
8. APLICACIÓN DE TÉCNICAS DE VERIFICACIÓN Y CORRECCIÓN DE UNIONES SOLDADAS
– Detección visual de defectos superficiales. – Comprobación de las dimensiones finales del cordón. – Corrección de defectos por procedimientos térmicos y/o mecánicos.
9. APLICACIÓN DE TÉCNICAS DE POSTSOLDEO.
– Aplicación de técnicas de amolado o lijado. – Alteraciones por eliminación de puntos de amarre. – Eliminación del exceso de material. – Eliminación de puntos de amarre. – Retirada de los elementos de sujeción.
10. APLICACIÓN DE TRATAMIENTOS TÉRMICOS Y SUPERFICIALES
– Descripción de equipos y sistemas – Preparación de equipos y sistemas. – Aplicación de técnicas de acabado superficial.
11. INTEGRACIÓN Y COMUNICACIÓN EN EL CENTRO DE TRABAJO
– Comportamiento responsable en el centro de trabajo. – Respeto a los procedimientos y normas del centro de trabajo. – Interpretación y ejecución con diligencia de las instrucciones recibidas. – Reconocimiento del proceso productivo de la organización. – Utilización de los canales de comunicación establecidos en el centro de trabajo. – Adecuación al ritmo de trabajo de la empresa. – Seguimiento de las normativas de prevención de riesgos, salud laboral y protección del medio ambiente.Leer menos