Máster en Lean Manufacturing

Cesif
Tipo : Masters
Modalidad: Online / Distancia
Duración: 12 meses. 1500 horas.
Precio:
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Exalumnos de Tumaster.com

Dirigido a:

El Máster Online en Lean Manufacturing está dirigido a:

- Titulados en Química, Biología, Farmacia, Tecnología de los Alimentos, Ingeniería, o cualquier otra titulación universitaria relacionada.

Profesionales con experiencia acreditada, relacionada con las industrias de proceso (alimentaria, farmacéutica, biotecnológica, química…).

Comentarios:

Leer más LEAN MANUFACTURING

Las industrias de proceso (como la farmacéutica, alimentaria, química, etc.) están inmersas en un proceso de transformación continua, cada vez más acelerado, provocado por la competencia, la globalización, las nuevas expectativas de los consumidores y por las cada vez mayores exigencias de calidad e inocuidad de los productos y de los aspectos medioambientales, tanto a nivel legislativo, como a nivel voluntario.

Esto exige una base de conocimientos cada vez más amplia, no solamente sobre conceptos básicos, (algunos obligatorios por ley), sino también con nuevos conocimientos transversales, como los que permiten mejorar la competitividad mediante un proceso de mejora continua.

Todo esto conlleva una fuerte demanda de profesionales cada vez más cualificados, lo que ofrece una gran oportunidad para numerosos titulados universitarios o personas con experiencia acreditada. Con esta formación podrán aportar conocimientos especializados en técnicas de mejora continua con la metodología Lean Manufacturing, enriquecida con herramientas de Seis-Sigma, TPM y otras.

OBJETIVO DEL MÁSTER EN LEAN MANUFACTURING:

El objetivo del Máster Online en Lean Manufacturing para las industrias farmacéutica, biotecnológica, alimentaria y química, es proporcionar a sus alumnos una visión profunda, actual, completa y, sobre todo, muy práctica de todos los aspectos relacionados con la mejora continua de procesos para alcanzar la excelencia operacional.

Con este fin, se ha desarrollado una metodología totalmente innovadora en la formación online, lo que permite una mejor transmisión de conocimientos y experiencia al alumno, mediante un claustro integrado por profesionales de reconocida experiencia, con el fin de capacitarle para su inserción o promoción en el campo de la mejora continua y excelencia operacional.

Profesorado:

El claustro se integra por profesionales en activo, garantizando así la conexión con la realidad laboral y la aplicación directa de los conocimientos que se adquieren durante el curso al futuro puesto de trabajo.

El director del programa es:

ÁLVARO FERNÁNDEZ
Doctor en Ciencias Químicas por la USAL. Máster en International Business, Ciba-Geigy, Basilea (Suiza). Experto en Lean Manufacturing por KaufmanGlobal, Veenendaal (Holanda).
Actualmente es Consultor directivo en mejora continua con sistemática Lean.
Anteriormente ha desempeñado los cargos de: Director de plantas farmacéuticas en CIBA-GEIGY (hoy NOVARTIS) en Basilea (Suiza) y en España. Director de planta química de polímeros en CIBA-INQUINASA. Director de planta de derivados petrolíferos en PENNZOIL y SHELL. Director de fábrica de productos alimentarios en SARA LEE y BIMBO.
Especializado en liderazgo de la implantación integral de la sistemática Lean, analizado, formando personal y actuando como consultor interno y externo. Auditor Corporativo de seguimiento y mejora en nueve países de Europa y América Latina. Formador de personal, champions especialistas y expertos para Europa, América y Asia. Consultor directivo de Lean y Mejora Continua. Asesor de empresas a nivel directivo.
Además ha sido profesor de la USAL y es profesor del Máster en Industria Alimentaria y del Máster en Industria Química de CESIF.
También es formador corporativo en sistemática Lean de SARA LEE.

Titulación que se obtiene:

Los alumnos que hayan superado satisfactoriamente la evaluación continua y el Trabajo de Fin de Máster, recibirán el correspondiente Diploma de Máster emitido por CESIF.Leer menos

PROGRAMA DE CONTENIDOS

El programa del Máster Online en Lean Manufacturing se estructura en 10 bloques con el fin de cubrir todos los aspectos necesarios para una formación completa del alumno.

1. LEAN PARA INDUSTRIAS DE PROCESO

1.1. Introducción a la sistemática Lean de Mejora Continua (MC)
1.2. Los tres factores de éxito de Lean Leer más
1.3. Lean aplicado en la industria farmacéutica
1.4. Implantación de Mejora Continua con sistemática Lean
1.5. Fase Diagnóstico de una implantación Lean
1.6. Estado Futuro y Potencial Máximo
1.7. Piloto, Implantación y Sostenibilidad del modelo
1.8. Lean y la industria alimentaria
1.9. Aplicación de Mejora Continua en Pfizer

2. HERRAMIENTA 5S

2.1. Introducción a 5S
2.2. Formación de Champions 5S. Actividades y responsabilidades
2.3. Desarrollo del Taller 5S. S1 Seleccionar. S2 Situar
2.4. S3 Sanear. S4 Sistematizar. S5 Sostener
2.5. Auditorías 5S
2.6. Reuniones 5S; nivel Zona 5S, nivel planta
2.7. Ejemplo de aplicación de 5S en industria farmacéutica

3. MANTENIMIENTO TOTAL DE LA PRODUCCIÓN. TPM.

3.1. Introducción a TPM
3.2. Pilares TPM
3.3. Mantenimiento Autónomo
3.4. Mejora Enfocada
3.5. Pilar: Mantenimiento Planificado
3.6. Pilares Mantenimiento de: Calidad y Seguridad, Higiene y Medio Ambiente
3.7. Pilares Gestion de fase inicial, Oficina TPM, Formación y Entrenamiento

4. PERFORMANCE MANAGEMENT

4.1. Introducción a Performance Management. (PM)
4.2. PM a nivel de puesto de trabajo
4.3. Reuniones de 5 minutos TOP5
4.4. Reuniones diarias TOP30
4.5. Otras reuniones de PM
4.6. Evaluación de reuniones de PM mediante auditorías in-situ
4.7. Factores de Éxito en la aplicación de Performance Management

5. TÉCNICAS Y HERRAMIENTAS PARA LA ME?ORA DE LA PRODUCCIÓN. SOLUCIÓN DE PROBLEMAS

5.1. Introducción a “Solución de Problemas” (SP). 5XQ
5.2. Herramientas básicas para Solución de Problemas
5.3. Herramientas avanzadas para Solución de Problemas
5.4. Eventos “Kaizen” para la solución de problemas
5.5. Análisis de los pasos de un Kaizen
5.6. Ejemplo de aplicación de Kaizen 6 pasos en industria farmacéutica

6. HERRAMIENTAS LSS MÁS USADAS EN INDUSTRIAS DE PROCESO

6.1. Diagramas VSM (Value Stream Mapping) y los 7 desperdicios
6.2. Herramienta Dmaic
6.3. Ejemplos De Herramientas Lean En Industria Farmacéutica.
6.4. OPE, espagueti, EPEC, PSN
6.5. Vsm Y Otros Diagramas De Proceso.
6.6. Árbol De lndicadores (Kpis)
6.7. Indicador Oee (Overall Equipment Effectiveness)
6.8. Indicador Rft
6.9. Smed
6.10. Estandarización Con Óptica Lean
6.11. Otras Herramientas Lean
6.12. Flujo En Un Entorno De Laboratorio Farmacéutico

7. OTRAS SISTEMÁTICAS DE MC. SEIS SIGMA, LSS, WCM

7.1. Sistemática Seis Sigma de Mejora Continua
7.2. Sistema de cinturones (blanco, amarillo, verde)
7.3. El cinturón negro (Black Belt) y Maestro (MBB)
7.4. Herramientas 6-Sigma Para Reducir La Variabilidad
7.5. Wcm (World Class Manufacturing) 1
7.6. TOC Teoría de las Restricciones
7.7. Las distintas sistemáticas y sectores preferentes de aplicación

8. EL FACTOR HUMANO EN LEAN

8.1. “El Factor Humano” y su impacto en la aplicación de Lean
8.2. Gestión de equipos en entornos Biotech
8.3. Lean Management. Cambio Cultural
8.4. Gestión De Equipos Lean
8.5. Formación De Personal En Un Entorno Lean
8.6. Tel (Trabajo Estándar De Líder)
8.7. Resistencia A Lean Por Parte De Directivos
8.8. Comunicación En Un Entorno Lean. Medios
8.9. Comunicación En Un Entorno Lean. Sistemas
8.10. El Factor Humano En Lean. Una Perspectiva Desde La Industria Farma

9. ESTRUCTURA DE SOSTENIBILIDAD EN MEJORA CONTINUA

9.1. El Departamento de Mejora Continua
9.2. Reportes periódicos
9.3. Formación continua para PCAs (Plant Change Agents) y Champions
9.4. El factor humano en la Mejora Continua. Caso Pfizer
9.5. Auditorías anuales del progreso Lean. LEP (Lean Evaluation Program) 1
9.6. Lean desde dentro. Perspectiva de un responsable

10. LEAN PARA DIRECTIVOS

10.1. El directivo y Lean
10.2. Comunicación con óptica Lean directiva
10.3. Análisis de riesgos y validación software en entornos biotech con óptica Lean
10.4. Encuestas de MyC (Mentalidad y Comportamiento)
l0.5. SDD ( Strategy Development & Deployment)
10.6. Qué debe saber y hacer un manager en entornos de Mejora ContinuaLeer menos